Màquina formadora de rotlles de corretges de canvi ràpid

La màquina formadora de rotlles de corretges C/Z de canvi ràpid produeix múltiples mides de corretges C i Z a partir de bobines d'acer galvanitzat o al carboni en una única línia contínua. Dissenyat amb un sistema de conformació ajustable, permet canvis ràpids de mida de perfil sense substituir conjunts complets d'eines de rotlle fixe.
En integrar el punxonat hidràulic en línia i el tall automàtic controlat per PLC-, aquesta línia permet als fabricants de corretges i als fabricants d'estructures d'acer PEB (Pre-Engineered Building) processar de manera eficient dimensions de perfil personalitzats, patrons de forats flexibles i longituds de tall variables.

Flexibilitat multi-C/Z:La configuració estàndard cobreix una família completa de corretges C i Z en una línia, reduint significativament la petjada de l'equip i la inversió de capital.
Sistema de canvi ràpid:Les estacions de conformació ajusten l'amplada de la banda, les dimensions de la brida i la mida dels llavis mitjançant un posicionament manual calibrat, mecànic o motoritzat-eliminant les substitucions completes del conjunt de corrons.
Perforació-integrada en línia:El punxonat hidràulic de precisió produeix forats de connexió de banda i brida durant el procés de conformació segons les coordenades programades.
Control de longitud i moviment del PLC:El seguiment de la posició basat en codificador-funciona amb una unitat de control centralitzada per regular la velocitat d'alimentació, la precisió de perforació i les longituds de tall.
Configuració-Led d'enginyeria:Els perfils de corrons, el recompte d'estacions, els diàmetres de l'eix i la sortida hidràulica es personalitzen segons els dibuixos de perfils exactes i els requisits de resistència a la fluència.

Ajust manual de cargols i calibre:Solució econòmica mitjançant comptadors mecànics calibrats i cargols manuals (30-45 minuts).
Lectura digital semi-automàtica:Sensors de posició combinats amb pantalles digitals per a una alineació manual ràpida de la posició (15-20 minuts).
Servosistema totalment automàtic:Transició del perfil C-{-a-Z d'un sol toc i posicionament de mida controlats completament mitjançant la pantalla tàctil del PLC (menys de 10 minuts).

Els paràmetres del material d'entrada dicten la càrrega mecànica, la mida de la unitat i la geometria del rodet.
Bobines compatibles:Acer galvanitzat, pre-galvanitzat i acer al carboni.
Interval de gruix:Estàndard d'1,0 a 3,0 mm (línies personalitzades-de servei pesat disponibles a petició).
Impacte de la força de rendiment:La resistència a la fluència del material afecta directament el recompte de l'estació de formació, la selecció del diàmetre de l'eix i el tonatge de cisalla hidràulica.
Càlcul de l'amplada de la tira:L'amplada de la bobina desenvolupada es calcula prèviament-basant-se en la geometria del perfil i els marges de flexió de l'eix neutre.

Formació de rotlles i muntatge de marc
Estructura de base d'acer mecanitzat de-resistent per minimitzar la vibració durant els recorreguts a-alta velocitat.
Corrons d'acer d'eina-mecanitzats de precisió amb tractament tèrmic al buit per a una llarga vida útil.
La concentricitat-va verificar els eixos principals per garantir angles de flexió uniformes i estabilitat dimensional.

Punxonat hidràulic en-línia
Les matrius de perforació integrades gestionen forats de web, forats de brida i patrons de connexió personalitzats.
Coordenades gestionades mitjançant interfície PLC; Les configuracions de diversos-cilindres permeten la selecció de matrius independent durant l'alimentació contínua.

Control automàtic de cisalla i longitud
El codificador rotatiu d'alta-resolució segueix la longitud del perfil en moviment.
La cisalla hidràulica de post-tall proporciona talls de perfil nets sense rebaves ni distorsió de la secció.

Eines i integritat de l'eix:Precisió dimensional del rodet, proves de duresa, concentricitat de l'eix.
Alineació estructural:Anivellació del bastidor, paral·lelisme de guia, alineació de l'estació de formació.
Sistemes elèctrics i de seguretat:Validació lògica del PLC, resposta del sensor, estabilitat de la pressió hidràulica, bucles d'aturada d'emergència CE.
Validació de la prova:Formació de prova contínua sota càrrega per inspeccionar les dimensions del perfil, la rectitud de la secció, l'alineació dels forats i la tolerància de-longitud de tall.

Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles de correa de canvi ràpid, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de formació de rotlles de correa de canvi ràpid de la Xina