Visió general del producte

La màquina formadora de rotlles de sostre d'acer de secció U- és una línia de producció contínua automatitzada dissenyada per a la fabricació d'elements d'acer de secció en U-formats en fred-d'alta-precisió. Aquests perfils estructurals s'utilitzen àmpliament en marcs d'acer de calibre lleuger, sistemes d'encavallada de sostre i components prefabricats de construcció.
El processament de la bobina d'acer mitjançant l'enrotllament integrat, l'anivellament, el guiat, el punxonat, la conformació de bobines i el tall hidràulic automàtic, la línia produeix els elements estructurals acabats a les dimensions de la secció transversal-exacte i les longituds programades.

Especificacions clau

Paràmetre	Norma tècnica / Gamma
Tipus de perfil	Secció U-personalitzada amb o sense llavis de retorn
Gruix del material	0,8 mm - 3.0mm
Bobina compatible	Acer galvanitzat (GI/GL), acer-laminat en fred (235 - 550MPa)
Velocitat de formació	12 - 25m/min (sense incloure el cicle de perforació)
Estacions de rodets	14 - 22 passis (depenent del perfil)
Material del rodet	Coixinets d'acer Cr12 / GCr15, mecanitzat CNC, tractat tèrmicament al buit, cromat dur-(0,05 mm)
Tipus de conducció	Transmissió / Transmissió per cadena accionada per motor elèctric amb reductor
Sistema de perforació	Punxonat hidràulic en línia (insercions d'acer Cr12MoV)
Sistema de tall	Cisalla hidràulica de post-formació, tall volant sense-(opcional)
Tolerància de tall	±1,0 mm en una longitud de 6000 mm
Sistema de control	PLC Siemens S7-1200 amb interfície de pantalla tàctil
Font d'alimentació	380 V / 50 Hz / 3 fases (personalitzable a la xarxa local)

Avantatges clau de la producció

Perfil-Eines específiques
La geometria del rodet es desenvolupa a partir de la secció real de l'armadura del sostre. Les dimensions de la banda, la brida i el llavi es reflecteixen en les passades de conformació.

Processament continu de la bobina
La línia completa processa bobines d'acer contínuament, la qual cosa la fa apta per a la producció repetida d'elements d'encavalla de sostre estandarditzats.

Processament integrat de forats
Els forats de connexió es poden produir en línia quan s'especifiqui al disseny de l'armadura del sostre.

Tall automàtic-a-longitud
El sistema controlat per PLC-mesura l'element format i controla la seqüència de tall segons la longitud programada.

Formació controlada
La secció es forma progressivament a través de múltiples passades per mantenir la geometria del perfil requerida.

Processament secundari reduït
La perforació i el tall integrats redueixen el treball de perforació i tall separats després de la formació de bobines.

Aplicacions

Fabricació d'encavallada de sostre
Producció de seccions en U-per a conjunts prefabricats d'encavallada de coberta.

Estructures lleugeres de cobertes d'acer
Producció de components de secció-U-formats en fred per a un marc lleuger de cobertes.

Edificis prefabricats
Producció d'elements estructurals normalitzats per a construcció modular i prefabricada.

Estructura de coberta residencial
Producció contínua d'elements en U-per a estructures de cobertes residencials.

Estructures Comercials i Industrials
Producció de seccions estructurals-formades en fred repetides per a sistemes d'estructura d'acer.

Flux de treball de la línia de producció

Desbobinador:Sosté la bobina d'acer i manté la tensió de desenrotllament controlada.
Nivell i guia:Elimina el conjunt de bobines i alinea les vores de la tira amb la línia de formació central.
Punxonat hidràulic:Aplica els forats de connexió, les ranures dels perns de l'armadura i els passos de servei segons els intervals de coordenades programats.
Formació progressiva de rotlles:Els corrons de precisió de múltiples-passes formen els angles de la banda, la brida i els llavis sense sobrecarregar els punts de fluïdesa del material.
Tall hidràulic:El mecanisme de cisalla de post-format talla els perfils a les longituds programades sense deformacions de secció ni rebaves de vora.
Executar-Taula:Rep i subjecta els elements estructurals acabats per a la posada en escena.

Característiques operatives

Perfil-Eines específiques:Els corrons estan dissenyats per coincidir amb les dimensions exactes del perfil, mantenint la desviació del perfil dins de toleràncies estructurals estretes.
Perforació en línia:Eliminates separate drilling jigs and secondary handling operations.
Control de longitud del PLC:Les mides del lot, les longituds individuals i els patrons de forats es configuren directament a la pantalla tàctil.
Protecció superficial:Els corrons-cromats impedeixen que el zinc s'escami a les bobines recobertes durant les passades de formació d'alta-pressió.

Proves d'acceptació de fàbrica

Totes les màquines es sotmeten a una verificació prèvia a l'-enviament amb dibuixos del perfil del client i mostres de material:
Comprovacions dimensionals:L'amplada de la banda, l'alineació de la brida, l'angle del llavi i la rectitud del perfil (toleràncies de cambra, proa i gir verificades).
Precisió de perforació:El diàmetre del forat, la distància de la vora i el pas del forat-a-centre del forat s'han provat en funcionament continu.
Retalla-a-la precisió de la longitud:La consistència de la longitud s'ha validat en tirades de lots variables mitjançant la mesura de distància làser.
Inspecció de components:Proves de desnivell de l'eix, alineació del seient del coixinet i comprovacions d'estabilitat de la pressió hidràulica.

Procés de configuració de la màquina

Revisió del dibuix:Presentació de la secció-transversal del perfil, l'especificació del material i la disposició dels forats.
Simulació d'eines:Càlcul de passades de rodet, distribució de tensió i tensió de l'eix.
Muntatge i alineació:Mecanitzat de precisió d'eixos,-marcs laterals i ranures seguit d'alineació òptica de l'eix.

Configuració tècnica i sol·licitud de pressupost

Per rebre una configuració d'equip d'enginyeria i una proposta comercial, proporcioneu:

Dibuix de perfil de-secció transversal amb dimensions.
Grau de material d'acer, resistència a la fluència i rang de gruix.
Patró de perforació i longituds dels membres acabats.
Velocitat de producció objectiu o requisit de producció diari.
Requisits de tensió i freqüència del lloc d'instal·lació.

PMF

P: Es pot dissenyar la màquina a partir del nostre dibuix del perfil de l'armadura del sostre?

A: Sí. El dibuix del perfil s'utilitza per determinar l'eina del rodet, la seqüència de conformació i la configuració de la màquina relacionada.

P: Es poden perforar els forats de connexió en línia?

A: Sí. Es pot integrar un sistema de perforació hidràulica en línia per a forats o ranures especificats.

P: La màquina pot produir diverses mides de secció U-?

R: Es poden considerar múltiples mides de perfil quan la màquina està dissenyada per canviar el perfil. El nombre de perfils i la disposició de les eines s'han de confirmar durant el disseny tècnic.

P: Quins materials es poden processar?

R: La bobina d'acer galvanitzat i la bobina d'acer-laminada en fred són materials habituals. El rang de material final depèn del perfil i les propietats de l'acer.

P: Com es determina la velocitat de formació?

R: La velocitat pràctica depèn de la geometria del perfil, el gruix del material, la resistència de l'acer, el patró de perforació, la longitud acabada i la sortida necessària.

P: Es pot provar la màquina abans de l'enviament?

R: Es pot dur a terme una producció d'assaig per comprovar les dimensions de conformat, punxonat, tall i perfil acabat segons els requisits tècnics acordats.

Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles de sostre d'acer de secció u-, Xina fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de formació de rotlles de sostre d'acer de secció u-

U-Màquina formadora de rotlles de sostre d'acer de secció