Introducció
La màquina de formació de rotlles de prestatgeries (també coneguda com a màquina de formació de rotlles de bastidor d'emmagatzematge o màquina de formació de rotlles de bastidor de palets) és una màquina de conformació de flexió en fred dissenyada específicament per a la fabricació de components de prestatgeries d'emmagatzematge. Aquesta màquina es sotmet a un enrotllament continu amb múltiples passades de corrons per provocar una deformació plàstica de la cinta metàl·lica, cosa que permet una producció integrada eficient i d'alta-precisió de components bàsics com ara columnes de prestatgeries, bigues i panells de prestatgeries. El seu mètode de producció integrat millora significativament l'eficiència del processament i la consistència del producte dels perfils de prestatge.
TACON s'especialitza en proporcionar una gamma completa de màquines de formació de perfils de prestatgeries, inclosos els següents models bàsics:
A. Màquina formadora de rodets verticals / Màquina de conformació de columnes de prestatge - utilitzada per a la producció eficient de perfils de columna estàndard
B. Màquina formadora de bigues de prestatge - que enrotlla amb precisió estructures de bigues tancades
C. Màquina de conformació amb laminació d'estructura de prestatge - components de fabricació per a suport de connexió de columna-peça
D. Màquina perfiladora de panells de prestatge - que aconsegueix el plegat integrat dels panells
Aplicació
La màquina de formació de rotlles de prestatgeries és un equip especialitzat dissenyat per a la producció en massa de diversos components bàsics de prestatgeries. Els seus camps d'aplicació inclouen prestatgeries d'emmagatzematge logístic, prestatgeries de supermercats i prestatgeries tipus biga-, etc. Aquesta sèrie d'equips pot completar de manera eficaç la formació precisa de columnes de prestatgeries, traverses, tirants i taulers de capes, aconseguint una producció estandarditzada de totes les sèries de components per a productes de prestatgeries. Mitjançant la tecnologia de processament automatitzat, no només pot garantir la precisió dimensional i els requisits de resistència dels components estructurals, sinó que també pot millorar significativament l'eficiència de producció de la indústria de fabricació de prestatgeries.
(1) Les columnes de prestatge es formen enrotllant-acer laminat en fred a través d'una unitat de plegat en fred dedicada. La part frontal està perforada amb doble fila de forats per a la fixació de travesses; dues columnes estan connectades per tirants creuats i tirants diagonals per formar una peça de columna.
(2) Les travesses de la prestatgeria adopten una estructura de "biga tancada" especialment laminada en fred-, i les seves dimensions s'adapten a l'alçada dels taulers de la capa.
(3) Els taulers de la capa de prestatge es formen doblegant plaques d'acer-laminades en fred segons sigui necessari al llarg dels quatre costats, i les costelles de reforç es poden soldar per millorar la capacitat de càrrega-. També es poden col·locar taules de fusta segons els requisits.
(4) Durant el muntatge, les bigues transversals i les peces de la columna es connecten penjant-se per formar un marc, i després es col·loquen taulers de capes (o taules de fusta), formant així un prestatge complet de mida mitjana-.
(5) Tots els components es munten després de sotmetre's a processos com ara mòlta, rentat àcid, fosfatació, polvorització electrostàtica i assecat. El producte acabat té una superfície llisa i bella, una alçada de capa ajustable i una estructura de connexió de cargols que és convenient per al desmuntatge i el manteniment.
Característiques
Els avantatges de la màquina de formació de rotlles de prestatge personalitzada són els següents:
1) Capacitat de personalització precisa: realitzeu un disseny específic basat en els escenaris d'aplicació reals i els requisits funcionals dels clients, assegurant que els productes són altament compatibles amb les necessitats d'ús;
2) Millora significativa de l'eficiència: mitjançant estructures de connexió estandarditzades-preestablerts i altres solucions personalitzades, el temps d'instal·lació-in situ es pot escurçar en més d'un 30%, optimitzant de manera efectiva el flux de treball;
3) Producció integrada: aconseguir un processament sincrònic de conformació de bobines, punxonat precís i tall de longitud fixa-, completant la formació integrada de columnes de prestatgeries, bigues i altres perfils, reduint el 60% dels processos posteriors;
4) Control precís: utilitzeu un sistema de control numèric per garantir la precisió del processament, amb la tolerància de formació estrictament controlada en ± 0,1 mil·límetres.
Etiquetes populars: Màquina de formar rotlles de prestatgeries, fabricants de màquines de formar rotlles de prestatgeries de la Xina, proveïdors, fàbrica